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矿井主通风机是矿井通风系统的核心,保证其稳定经济地运转,不仅关系到矿井的安全生产和员工的身体健康,而且对提高矿井的经济指标具有现实意义。
FBCDZ系列主通风机结构特点:
FBCDZ系列通风机一、二级主机由两台电机及叶轮组成,每台电机轴伸端直接安装叶轮,两叶轮互为反向旋转,组成对旋结构。
两级叶轮既是工作轮又互为导叶,避免了传统风机导叶部分和电机与叶轮之间传动装置的能量损失。
因此对旋式主通风机可获得较高的装置静压效率,节能效果显著。
隔爆电机安装在主机筒体中具有密封性的隔流腔内,隔流腔有二组冷却电机的外循环风道与大气相通,既保证了电机在新鲜空气中运转,又保证了电机散热冷却良好,确保整机防爆性能,完全符合“煤矿安全规程”要求。
通风机设有刹车装置,可较快实现制动,在5~10分钟之内即可实现电机直接反转反风。
电机轴承设有注油管,运行时可不停机加注润滑脂,除电机轴承达到设计寿命需更换外,一般不需维修。
电机轴承(及大型电机的定子)配置了测温装置,采用数字多点温度监控仪,实现温度数字显示,监测报警及超温断电保护。
FBCDZ系列主通风机性能特点:
1、通风机叶片型线为机翼扭曲式,采用三元流动理论设计,气动性能优良。
驼峰区窄,风压平稳,气流喘振现象微弱,噪声较低。
2、FBCDZ系列通风机采用对旋结构,两级叶轮相对反向旋转,一、二级叶片互为导叶,风机内损小,效率高。
3、叶轮叶片安装角度:单机BK-27°、30°、33°、36°、42°,对旋BDCII型-36°/24°、39°/37°、42°/30°、45°/33°、48°/36°、51°/39°,可根据通风网络所需参数,进行停机人工调节,保证风机在70%以上的高效区运行,风机静压效率最高可达85%以上。
4、叶轮直联在电机上,不需长轴式联接的传统风机的“S”型风道,结构简单,通风阻力小,传动效率高。
5、在叶轮旋转处的筒体上镶有铜保护圈,不会因可能磨擦而产生火花,使风机运行更安全可靠。
6、叶轮经过多次动、静平衡,保证风机运行平稳,不产生振动,同时使振动和噪声有效降低。
7、采用电机直接反转反风,反风量可达正常风量的60%以上;不需建反风系统,机房建筑简单,对场地面积小,有地表塌陷、山体滑坡危险地区尤为合适。
8、通风机设计使用寿命为10年,第一次大修前正常运转时间为13000小时。
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